無論是流程制造業(yè)還是離散制造業(yè)，內(nèi)部管理往往都會面臨一些重要的問題：1、盲目生產(chǎn)。產(chǎn)品交期在即，物料卻還未如期而至，導(dǎo)致無法如期交貨或選用空運等高成本運輸方式，增加額外支出。2、責(zé)任不清。眼看著公司效益提不上去，很多管理人員卻無計可施，雖然整天忙碌著各部…
無論是流程制造業(yè)還是離散制造業(yè)，內(nèi)部管理往往都會面臨一些重要的問題：
1、盲目生產(chǎn)。產(chǎn)品交期在即，物料卻還未如期而至，導(dǎo)致無法如期交貨或選用空運等高成本運輸方式，增加額外支出。
2、責(zé)任不清。眼看著公司效益提不上去，很多管理人員卻無計可施，雖然整天忙碌著各部門的監(jiān)督工作，卻始終查不清楚是哪個環(huán)節(jié)出了問題，需要花費大量的時間精力。
3、庫存混亂。很多工廠的物料叫法各有差異，生產(chǎn)部拿著指令去領(lǐng)料，卻發(fā)現(xiàn)沒有此物料，殊不知已經(jīng)囤積了很多庫存。庫存統(tǒng)計不清晰，導(dǎo)致采購人員無法及時了解庫存準(zhǔn)確信息，從而形成惡性循環(huán)。
4、數(shù)據(jù)復(fù)雜。以采購為例，采購經(jīng)理需要每個月把各采購員的數(shù)據(jù)錄入到EXCEL表單中進(jìn)行統(tǒng)計，不僅費時費力，還要擔(dān)心電腦中毒、數(shù)據(jù)安全等問題。
5、流程不暢。人工管理的隨意性很大，導(dǎo)致跨部門協(xié)作、甚至部門內(nèi)部協(xié)作容易出現(xiàn)問題，等等。
隨著信息化技術(shù)的進(jìn)步與智能制造的發(fā)展趨勢，很多制造企業(yè)也在一直探尋適合自己的信息化管理轉(zhuǎn)型之路。那么，ERP究竟能為企業(yè)帶來哪些變化與效能？企業(yè)又該選用哪個ERP軟件呢？
據(jù)美國生產(chǎn)與庫存控制學(xué)會統(tǒng)計，一個ERP系統(tǒng)，可使庫存下降30％～50％、延期交貨減少80％、采購提前期縮短50％、停工待料減少60％、制造成本降低12％、管理水平提高，管理人員減少10％，生產(chǎn)能力提高10％～15％。系統(tǒng)價值可見一斑。五通軟件管家婆工貿(mào)ERP是面向生產(chǎn)制造型企業(yè)的管理平臺，集生產(chǎn)、進(jìn)銷存、財務(wù)管理于一體，并適應(yīng)企業(yè)移動管理需求，標(biāo)配手機(jī)端管理APP物聯(lián)寶，幫助企業(yè)改進(jìn)各關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理規(guī)范，提升管理效率，降低成本。
生產(chǎn)管理方面，五通軟件工貿(mào)ERP能夠自動推算采購交期、生產(chǎn)開完工日期，并支持APS可視化排程，系統(tǒng)還可以依據(jù)訂單或計劃單要求的時間、數(shù)量進(jìn)行物料需求分析，自動產(chǎn)生材料采購計劃和產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行物料采購。
庫存管理方面，五通軟件工貿(mào)ERP能夠?qū)Υ尕浀某鋈霂?、調(diào)撥業(yè)務(wù)、組裝與拆分、盤點業(yè)務(wù)及盈虧差異處理等過程進(jìn)行管理。提供完整的庫存報表，可查詢庫存明細(xì)、追溯成本構(gòu)成原因、進(jìn)行庫存上下限的報警以及暢/滯銷商品查詢。
數(shù)據(jù)管理方面，企業(yè)可通過采用PDA/手機(jī)/工業(yè)平板/RFID感應(yīng)器實時采集數(shù)據(jù)，避免生產(chǎn)數(shù)據(jù)延遲；支持電子看板大屏幕循環(huán)展示車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)，目視化管理，為管理層提供數(shù)據(jù)支撐。
同時，五通軟件工貿(mào)ERP支持管理全程條碼流轉(zhuǎn)，從采購入庫到生產(chǎn)領(lǐng)用，從完工驗收到銷售出庫，條碼適用于整個完整閉環(huán)，供應(yīng)商利用互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)貨貼碼，到貨后直接掃碼入庫，準(zhǔn)確高效 ，生產(chǎn)領(lǐng)料以及銷售出庫支持掃碼檢核，確保單、貨相符，最大程度避免了人工誤操作的風(fēng)險。
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