生產(chǎn)是制造型企業(yè)最大的動力，不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理，才能讓企業(yè)保持生命活力。一個好的生產(chǎn)管理軟件能給企業(yè)帶來巨大的發(fā)展空間和利潤價值。而正因如此，借助ERP系統(tǒng)來完善生產(chǎn)管理流程、提升生產(chǎn)管理水準(zhǔn)成為了很多傳統(tǒng)生產(chǎn)加工制造型企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的必要選擇。

ERP系統(tǒng)（企業(yè)資源管理系統(tǒng)）是以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一計劃管控，實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)資源有效整合的系統(tǒng)。它包括生產(chǎn)、資產(chǎn)、人力資源、營業(yè)、財務(wù)及經(jīng)營六大模塊，為廣大制造業(yè)企業(yè)解決管理瓶頸，包括為企業(yè)提供簡化流程、降低成本和提供利潤所需的控制力和洞察力等。

ERP企業(yè)管理軟件的作用無非是在于對企業(yè)內(nèi)部一切有需要記錄的資料信息進(jìn)行系統(tǒng)化的存儲管理。那么，生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)主要包含哪些功能呢？

1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)

包括對物料主文件、物料清單、工藝路線、工作中心數(shù)據(jù)的錄入、復(fù)制、查詢、修改、刪除功能，它是制造業(yè)企業(yè)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的主體。

2、物料清單BOM管理

適應(yīng)用戶日益攀升的個性化需求，根據(jù)不同的要求向用戶提供各種類型的物料清單。

3、生產(chǎn)訂單物料自動計算

訂單根據(jù)BOM進(jìn)行自動計算，統(tǒng)計出庫存數(shù)，采購數(shù)，極大的方便企業(yè)管理，防止物料浪費。

4、生產(chǎn)進(jìn)度管理

通過ERP系統(tǒng)能夠直觀查看每道工序的生產(chǎn)進(jìn)度、合格率、生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)人數(shù)等數(shù)據(jù)

5、成本核算

通過ERP系統(tǒng)可以對每個訂單進(jìn)行獨立核算成本，物料成本、人工成本、物業(yè)成本、水電成本等清晰明了，為企業(yè)管理分析提供有價值的數(shù)據(jù)參考。

6、數(shù)據(jù)實時統(tǒng)計分析

通過ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)看板功能，對生產(chǎn)每個流程、環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)、狀態(tài)實時顯示在出來，為管理者提供監(jiān)管、分析提供依據(jù)。

7、智能硬件開放對接

生產(chǎn)制造企業(yè)管理ERP系統(tǒng)與MES的對接是工業(yè)4.0的基礎(chǔ)，通過系統(tǒng)去對接各類智能化設(shè)備，如：工業(yè)機(jī)器人、智能流水線、RFID電子標(biāo)簽等，是大勢所趨，也是必然要求，是制造企業(yè)實現(xiàn)智能生產(chǎn)的必經(jīng)之路。

通過開放對接結(jié)合ERP系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)在生產(chǎn)制造、倉儲物流、零售終端等方面的應(yīng)用價值與體驗。

大數(shù)據(jù)時代已經(jīng)到來，面對海量的信息數(shù)據(jù)，再強(qiáng)大的人腦記憶也不夠用。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)前，歐美等發(fā)達(dá)國家90%以上的企業(yè)都實現(xiàn)了ERP管理系統(tǒng)，可見一套好的ERP系統(tǒng)對企業(yè)的價值，選對ERP系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)有效提高效率、規(guī)范管理、提升業(yè)績。

2019全新發(fā)版的工貿(mào)ERP（19.0），打破了傳統(tǒng)系統(tǒng)操作方式，去PC化，在倉庫、車間等電腦不方便使用以及員工素質(zhì)普遍不高的部門，推出了智能制造體系。通過PDA移動端、工業(yè)平板以及液晶屏等設(shè)備代替電腦；通過掃描、刷卡以及觸摸屏錄入等方式簡化系統(tǒng)操作，極大降低了使用門檻，只要會用手機(jī)就能輕松的使用系統(tǒng)。而同年重磅發(fā)布的新產(chǎn)品工貿(mào)PRO則面向流程型生產(chǎn)企業(yè)，從工廠原始需求出發(fā)，模仿生產(chǎn)組織方式，打通車間、外發(fā)、質(zhì)量等部門間數(shù)據(jù)隔斷，提供獨有的生產(chǎn)自定義體系，適應(yīng)客戶的個性化生產(chǎn)流程，為客戶提供具備連續(xù)、統(tǒng)一、透明生產(chǎn)數(shù)據(jù)的制造管理平臺。